愛迪生致力于暖通節(jié)能、節(jié)水及環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)、制造及服務(wù),“傳承工匠精神,暢享工藝之美”是本公司持續(xù)改善、滿足客戶的需求與期望的、追求卓越品質(zhì)的利器。在高速發(fā)展過程中,愛迪生逐步建立了完善的品質(zhì)系統(tǒng),并采用PPAP、APQP、FMEA、MAS及SPC等控制、統(tǒng)計、分析技術(shù)與方法,對產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程進行控制。公司設(shè)置進料檢驗、過程檢驗、成品檢驗、實驗室性能檢驗,嚴(yán)格執(zhí)行各項國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
本公司通過IS09001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證、康居認(rèn)證,根據(jù)質(zhì)量管理體系要求,嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,公司擁有完整的產(chǎn)品檢驗環(huán)節(jié),進料檢驗(IQC)、制程檢驗(IPQC)、成品出貨檢驗(FQC),擁有完善的產(chǎn)品檢測條件與檢測設(shè)備,定期校驗保持持續(xù)的穩(wěn)定可靠,公司的產(chǎn)品及檢測設(shè)備都通過了國內(nèi)外相關(guān)認(rèn)證機構(gòu)行業(yè)的認(rèn)證檢測,確保產(chǎn)品符合國家的標(biāo)準(zhǔn)要求。
本公司實施KPI管理,書面的質(zhì)量管理方針體現(xiàn)了公司的質(zhì)量方向和顧客/相關(guān)方的期望以及公司對滿足顧客作出的承諾。同時,公司的質(zhì)量管理方針提供了制定和評價質(zhì)量目標(biāo)的框架,確保其在公司內(nèi)得到溝通與理解,對質(zhì)量方針予以控制;通過管理評審等過程,對質(zhì)量方針的持續(xù)適宜性進行評審。
生產(chǎn)材料與工藝參數(shù)控制:
1、原材料全部來自于獲ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證正規(guī)企業(yè),由地理優(yōu)勢珠三角交通發(fā)達,原材料供應(yīng)商家多且穩(wěn)定,供應(yīng)能力充足,進廠技術(shù)指標(biāo)內(nèi)愛迪生根據(jù)規(guī)格、型號、定制嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn),保證優(yōu)質(zhì)量入庫;性能可靠,質(zhì)量有保證,可以滿足年用量500萬套成品生產(chǎn)。
2、進廠各項性能指標(biāo)達標(biāo),針對外觀、尺寸、抗干擾、安全性、粘錫性、實配性、可操作性、ROSH 6項、包裝、供應(yīng)商出貨報告等項目,依據(jù)國家GB2828.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)量實施抽樣檢驗。月度進料檢驗接收率95%以上。
3、產(chǎn)品配比與經(jīng)濟成本分析、產(chǎn)品配比的可控范圍與成本變化情況等;
4、通斷時間面積法產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是JG/T 379-2012,性能檢測生產(chǎn)過程嚴(yán)格控制品質(zhì),檢測項,功能檢測、控制檢測、壽命測試、老化測試,符合國家無線電監(jiān)測中心檢測中心相關(guān)規(guī)定。
產(chǎn)品的監(jiān)視和測量:
1.公司制訂和實施《進料、制程、成品檢驗流程》、《外觀控制流程》,以驗證產(chǎn)品達到規(guī)定的要求。
2.在生產(chǎn)各階段,品??茟?yīng)安排人員對產(chǎn)品進行檢驗或試驗,并作好記錄。
3.在檢驗未完成之前,產(chǎn)品不能放行。除非得到有關(guān)授權(quán)人員的批準(zhǔn),適用時得到顧客批準(zhǔn)。
4.產(chǎn)品的監(jiān)視和測量包括:
A、采購產(chǎn)品的監(jiān)視和測量;
B、過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測量;
C、入庫成品的監(jiān)視和測量。
5.在下列情況下,品??茟?yīng)會同研發(fā)科、采購科對供方提供的首件(首批)樣品進行檢驗和試驗,以了解供方提供產(chǎn)品的質(zhì)量水平,掌握具體的驗收標(biāo)準(zhǔn):
A、供方提供的新產(chǎn)品;
B、質(zhì)量要求有改變;
C、當(dāng)生產(chǎn)制造工序已改變(如加工方法、工具的改變等)時。
6.對成批進貨,除按要求驗證材料外,還應(yīng)按照進貨檢驗要求和有關(guān)的抽樣標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗或驗證。
7.所有進廠的物料(包括主要材料和輔料)均須經(jīng)過必要的檢查。
8.在一般情況下,本公司不允許對物料進行讓步放行,若確實需要,則必須對急需物料加以明確的讓步放行標(biāo)識和記錄,以便可追溯。
9.公司過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測量包括:
A、各工序批量生產(chǎn)前的產(chǎn)品首檢;
B、正常生產(chǎn)過程中的過程檢查;
C、檢驗員在過程中的巡檢;
D、品??茩z驗員對產(chǎn)品在轉(zhuǎn)序前的抽檢。
10. 成品的最終檢驗只有經(jīng)檢驗和試驗合格后的成品才能包裝入庫和交付顧客,對不合格的成品或成品批次在可返工情況下,必須交由生產(chǎn)單位重新返工,返工后必須交品??破窓z班重新檢驗和試驗
11. 做好檢驗和試驗記錄并妥善保管,以便可追溯或作為其它質(zhì)量活動的評價證據(jù)。
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